碳化硅球生产工艺-晟鑫丹冶金材料-银州区碳化硅球

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    2024-1-8

李经理
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硅碳球
早生产钒铁的方法且至今仍在使用。铝是的还原剂。用铝还原五氧化产生的热量相当大(4577kj/kg混合料),不但能完成铝热法冶炼工艺,而且还要添加回炉钒铁碎屑来降低反应温度;加入石灰、镁砂、萤石降低炉渣粘度;调整铝粒与五二钒熔片粒度来降低反应速度,减少喷溅损失,碳化硅球生产工艺,提高钒的收得率。冶炼用镁质炉衬,或用钒铁炉渣打结的圆形反应炉筒。采用下部点火法冶炼。要求五二钒熔片含v2o5***98%。块度<20mm×20mm,片厚3~5mm。铝为含al>;98%,粒度<3mm的铝粒和3~10mm的铝泡。钢屑为普碳钢车屑,卷长<15mm。冶炼反应完成后,银州区碳化硅球,自然冷却16~24h。拔去炉筒,取出钒铁锭,进行清理、包装。冶炼得到的钒铁成分为: v75%~ 80%,al1%~4%,si1.0%~1.5%,co.13%~0.2%,s≤0.05%,生产碳化硅陶瓷球,p≤0.075%。炉渣成分含v2o55%~6%,al2o3约85%(cao+mgo)约10%。





硅合金分别用作生产钼铁、钒铁等其他铁合金时的还原剂;硅铬合金、锰硅合金分别用作中低碳锰铁生产的还原剂。其他方面的用途。在有色冶金和化学工业中,铁合金也越来越被广泛地使用。

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安阳晟鑫丹冶金材料有限公司主要以铁合金压球产品研发,碳化硅球含量,生产,销售为一体,拥有技术研发人员6名,可以为客户定制生产各种球类合金产品,硅碳合金中硅元素的回收率与原工艺使用硅铁基本相当,而碳元素的回收率比原用增碳剂有大幅度提高。一般硅碳中碳元素的回收率在80以上。传统合金的回收率受转炉操作的影响较大,出钢量、终点温度以及下渣量使得成品中合金成份波动大。导致冶炼钢种的化学成份不稳定,成品内控指标合格率低。
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