由于市场的加速发展以及需求量逐步上升，生铁在铸造业中的应用成本也在逐渐。所以对于铸造厂来讲，新的废钢为主合成铸铁技术是迫切需要的。从而降低生产成本，提高产品的。而石墨化增碳剂的选择无疑更为关键。但是对于石墨化增碳剂的使用也是有讲究的，并不是一加了之。当使用增碳剂在感应炉内进行熔炼作业时，往往是需要根据工艺的具体要求的来调整增碳剂的加入量和加入方式。
增碳剂通常指的是增碳剂石墨化后，在高溫条件下，碳原子散布在石墨的微观构造中，所谓石墨化。石墨化能减少增碳剂中杂物的成分，提升 增碳剂的碳含量，减少含硫量，铸造增碳剂批发，适用于铸铁(钢)及碳素、灰铸铁件的高碳、低硫、低水成分及低本钱、高的特性。增碳剂通常指的是增碳剂石墨化后，在高溫条件下，碳原子散布在石墨的微观构造中，广西铸造增碳剂，所谓石墨化。石墨化能减少增碳剂中杂物的成分，提升 增碳剂的碳含量，减少含硫量，适用于铸铁(钢)及碳素、灰铸铁件的高碳、低硫、低水成分及低本钱、高的特性。
石墨增碳剂的使用方法 对于中频炉，当加碳量较大时，在炉底1-5mm、5-7mm、5-10mm加增碳剂两次，后期调整0.5-1mm;如果碳量少，则只添加后期调整。一般情况下，由于炉口面积小，底部钢水表面温度低，出钢前加碳量不宜过大。根据炉子的大小，铸造增碳剂---，用量应不超过2公斤。原则上，越少越好。 主要是在冶炼初期添加增碳剂。在电弧炉炼钢中，增碳主要在还原期完成，也可在流槽或钢包内完成少量增碳，粒度较好≤1mm。电炉底增碳和冲天炉增碳，颗粒***30mm。
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