增碳剂中石墨的熔点---3527度。不可能在铸铁中熔化。它只有在增碳剂被铸铁完全渗透并过饱和后才能通过熔化和扩散进入铸铁。在增碳剂和铸铁之间的界面处。碳以石墨的形式沉淀并在铁水中熔化,在铁水中形成碳原子团和碳分子团。随着时间的推移,石墨碳不断地溶解并扩散到铁水中,铸造增碳剂成份,形成增碳机制;因此,铸造增碳剂工厂,铁水的增碳过程是增碳剂在铁水中溶解和扩散的连续过程,铸造增碳剂,
增碳剂的增碳是通过碳在铁水中的溶解和扩散来实现的。当铁碳合金的含碳量在 2.1%时,石墨增碳剂中的石墨可直接在铁液中溶解直溶。而非石墨增碳的直溶现象基本不存在,只是随着时间的推移,铸造增碳剂采购,碳在铁液中逐渐地扩散溶解。石墨增碳剂的增碳速度明显高于非石墨增碳剂。对于所有的石墨铸铁,石墨增碳剂中的石墨可以作为共晶核和共晶石墨晶核。
电炉熔炼合成铸铁的关键是选择和添加增碳剂、锰调节渣助剂、工业废铁、控制冶炼、使用增碳剂提高含碳量、调整化学成分, ---铸铁的组织和性能,以较低的价格利用工业废铁,降低成本。为了获得---增碳效果,中选用晶体石墨增碳剂。晶体结构石墨增碳剂主要可以用于具有高韧性球铁铸件(风电球铁铸件)、奥贝球铁铸件及大型企业复杂的灰铸铁及球铁柴油机进行缸体、缸盖的;应用晶体石墨增碳剂+废钢+大量回炉料是低成本产品高附加值以及球铁铸件的新技术。
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