石墨化增碳剂指标：
含量：碳：92%-95%，硫：0.05以下
粒度：1-5mm /按要求定做 / 柱状
包装：25kg子母包
用途：球墨铸造
石墨化增碳剂的用途：高碳低硫低氮增碳剂，灰铸铁铸造；
石墨增碳剂适用于对硫要求较严格的球墨铸铁，求购柱状增碳剂，固定碳含量高，吸收率好，尤其适用于0.5吨到12吨的中频炉。
石墨化增碳剂建议使用使用方法：
1、电炉底部放置炉料三分之一后，将计算好的本产品放置炉料上，然后把剩余炉料按要求放在上面，如上面的炉料较大时应把一些碎的炉料压在增碳剂上，以防止漂浮影响吸收率。
由于生产条件下影响的因素很多，因此，很难严格评定两参数各自对增碳效率的影响，灰分高，对增碳有抑制作用，而且还会使炉渣量增多，从而延长作业时间，增加电耗，增加冶炼过程中的劳动量。增碳剂中的固定碳含量高、灰分低，广东柱状增碳剂，则增碳，反之则增碳效率低。从增碳效率考虑，当然希望增碳剂的固定碳含量高一些、灰分低一些，但同时也要考虑生产成本的因素，以及对铁液的影响。
铸造用石墨增碳剂的是电炉多加废钢熔炼灰铁的关键，而成本决定了许多工厂在使用便宜的铸造用石墨增碳剂，其使用过程中有时却发现大量气孔缺陷的问题，柱状增碳剂---，对于普通灰口铸铁，在碳硅量较高时，气孔缺陷不太明显，而在碳硅量较低的高牌号灰铁中反映明显，铸件气孔缺陷---。
对于球铁铸件，气孔缺陷很不明显，估计是其中的镁，稀土有---除气作用，但是气孔缺陷也时有发生，低---铸造用石墨增碳剂对于球铁的影响，柱状增碳剂规格，估计主要是硫和其他杂质含量，影响石墨球的圆整和出现异常基体，这些厂现在看来，综合总的成本（包含废品损失），其使用低---铸造用石墨增碳剂确实是不---的。
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