3、机械与人工混和搅拌是在使用中提升石墨增碳剂吸收率的可行办法!通过机械搅拌的同时结合人力的配合，可以有效提升石墨增碳剂的吸收率问题，在机械搅拌的同时适当人工搅拌如采用中转包倒铁水促进石墨增碳剂的溶解和扩散提高吸收率，石墨增碳剂的比重小，人工搅拌可以减少石墨增碳剂因浮在表面而被烧损，柱状增碳剂，搅拌还可以减少石墨增碳保温时间，缩短生成周期。但搅拌时间过长会造成增碳剂烧损---，因此适宜的加料过程和熔化功率也对石墨增碳剂的吸收起着较为重要的作用。
2、加入方式的影响。增碳剂的加入方式对增碳效率也有很大的影响。装料时将增碳剂与炉料混匀，石墨增碳剂，置于感应电炉的底层和中部，内蒙古增碳剂，增碳效率较高。无芯感应电炉熔炼灰铸铁时，铸铁的目标成分、各种炉料的配比和其他多种工艺因素，都会影响石墨增碳剂的增碳效率。
选购增碳剂是到底有哪些注意事项呢？关于石墨增碳剂的选用细节就讲到这里，希望大家可以通过注意石墨增碳剂的应用要求，充分发挥出石墨增碳剂的作用。由于增碳剂的种类有很多，且不同的增碳剂，有着不同的特点。
石墨化增碳剂指标：
含量：碳：92%-95%，硫：0.05以下
粒度：1-5mm /按要求定做 / 柱状
包装：25kg子母包
用途：球墨铸造
石墨化增碳剂的用途：高碳低硫低氮增碳剂，灰铸铁铸造；
石墨增碳剂适用于对硫要求较严格的球墨铸铁，什么是增碳剂，固定碳含量高，吸收率好，尤其适用于0.5吨到12吨的中频炉。
石墨化增碳剂建议使用使用方法：
1、电炉底部放置炉料三分之一后，将计算好的本产品放置炉料上，然后把剩余炉料按要求放在上面，如上面的炉料较大时应把一些碎的炉料压在增碳剂上，以防止漂浮影响吸收率。
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